1 适用范围
本标准适用于各类轴承的标志。
2 标志方法
2.1 机械法
2.2 电蚀法
2.3 化学法:本法仅适用于少量的试制品；补写游隙组别代号和精度等级代号；以及对多联轴承的有关补充代号和标志等。
3 标志内容和位置
一般在套圈端面上，应标上轴承代号、制造年代号和制造厂代号（或商标），三者间隔120度均匀分布，为美观亦可匀称分布。但也可按照产品图纸要求标在护罩、保持架、挡圈、密封或防尘装置的端面上。
制造年分代号应符合制造厂产品设计部门的规定。
套圈端面有效宽度小于0.8mm的，其标志允许标在外径上和包装物上。
3.1 对于不可分离型轴承，允许在一个套圈端面上，标上完整的标志。为区别另一套圈的基准面，允许在该套圈的非基准面上标工艺标志。
3.2 对分离型轴承，必须在每个套圈端面上，标上完整的标志，但亦允许在其中一个套圈的端面上，间隔180度标上轴承代号和制造厂代号（或商标）。
3.3 几个型号的轴承利用同一套圈时，可在该套圈端面上，标上这些轴承的代号，或者用化学法补上。
4 标志字体和字高
字体应符合制造厂产品设计部门的规定。
字高按下列高度选取：
0.5,0.7,1,1.2,1.5,2,2.5,3,4,5mm
必要时，可按照产品图纸的规定，同一轴承的各零件可采用不同大小的字体，其高度应尽可能选用相互邻近的二个规格。
5 标志要求
5.1 标志必须齐全、完整。
5.2 字迹必须端下、清晰；线条应粗细均匀。
字迹应有一定深度。对电蚀法：字高小于或等于1mm，其字深不得小于0.003mm;字高大于1mm但小于或等于2.5mm,其字深不得小于0.005mm;字高大于2.5mm，其字深不得小于0.01mm。
5.3 标志中心圆直径、等分和字体等不得有目测可见的偏移。
5.4 标志字体、符号形状、字宽、线条宽度和字间距离应符合制造厂产品设计部门的规定。
5.5 轴承零件表面除图纸和有关文件所允许的标志外，不得有其他标志。
5.6 订户有特殊要求时，可与制造厂协商，按协商的补充技术要求采用所需标志方法和标志内容。
以上的进口轴承知识已经讲完了，是不是对您有点帮助或者是有点用处呢，我比较讲轴承轴承，更加喜欢介绍质量好的进口轴承相关知识。下面我们继续来介绍一些进口轴承的小知识。
轴承零件经淬火低温回火后，仍具有较大的内应力。零件中的残留内应力有利和弊两种状态。钢件热处理后，随着表面残留压应力的增大，钢的疲劳强度随之增高，反之表面残留内应力为拉应力时，则使钢的疲劳强度降低。这是由于零件的疲劳失效出现在承受过大拉应力的时候，当表面有较大压应力残存时，会抵消同等数值的拉应力，而使钢的实际承受拉应力数值减小，使疲劳强度极限值增高，当表面有较大拉应力残存时，会与承受的拉应力载荷叠加而使钢的实际承受的拉应力明显增大，即使疲劳强度极限值降低。
滚动轴承的早期失效形式，主要有破裂、塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳，在正常条件下主要是接触疲劳。轴承零件的失效除了服役条件之外，主要受钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性和内应力状态制约。
轴承零件中的Ar有利也有弊，为了兴利除弊，Ar含量应适当。由于Ar量主要与淬火加热奥氏体化条件有关，它的多少又会影响淬火马氏体的含碳量和未溶碳化物的数量，较难正确反映Ar量对力学性能的影响。为此，固定奥氏条件，利用奥氏体体化热稳定化处理工艺，以获得不同Ar量，在此研究了淬火低温回火后Ar含量对GCr15钢硬度和接触疲劳寿命的影响。随着奥氏体含量的增多，硬度和接触疲劳寿命均随之而增加，达到峰值后又随之而降低，但其峰值的Ar含量不同，硬度峰值出现在17％Ar左右，而接触疲劳寿命峰值出现在9％左右。